Главное — чтобы костюмчик сидел

Комфорт и удобство для сотрудников играют в успешной работе любого предприятия далеко не последнюю роль. Важную задачу обеспечения персонала качественной и во многом инновационной спецодеждой решают на Череповецком фанерно-мебельном комбинате.

В феврале на ЧФМК заработал новый пункт обеспечения спецодеждой работников предприятия. Обновилась и сама линейка рабочей одежды. Именно из таких, на первый взгляд, «мелочей» и складывается в конечном итоге позитивный настрой на труд, дающий в том числе и экономический эффект.

Просторное, теплое и ярко освещенное помещение с красивой зоной выдачи и приема, с примерочными кабинами и даже диванной зоной — интерьер, обычный для магазинов одежды, теперь становится обыденностью и для работников комбината, которым прежде приходилось подбирать спецформу на неотапливаемом складе.

Изменился и сам подход к обеспечению спецодеждой — процесс был передан на аутсорсинг, то есть доверен сторонним профессионалам. Как рассказал «Речи» заместитель исполнительного директора — начальник отдела ПБ, ОТ и ОС АО «ЧФМК» Игорь Боровков, из десятков комплектов спецодежды разных производителей были выбраны те, которые собрали больше всего положительных отзывов, — от крупной компании, давно представленной на отечественном рынке.

Преимуществ много. Компания имеет собственные мощности по производству рабочей одежды, обуви и средств индивидуальной защиты. Машинное производство, начиная с лазерной выкройки, обеспечивает соответствующие ГОСТу одинаковые размеры. За качеством следит лаборатория ОТК, работает отдел по инновациям: новые модели вводятся исходя из пожеланий клиентов.

— Все костюмы сделаны из качественных тканей, которые проходят процесс принудительной усадки перед изготовлением изделия. В последующем это не позволяет одежде сесть при стирке, — говорит руководитель отдела оптовых продаж компании-подрядчика Иван Судаков.

Стирку, к слову, эта компания также берет на себя, используя инновационный способ обработки озоном. Специальная термомаркировка одежды «привязывает» ее к конкретному работнику. Больше никакой синтетики — перешли на стопроцентный хлопок. Также уйдет проблема подбора нестандартных размеров.

— Разработанная нами программа ведет автоматизированный учет, — объясняет руководитель отдела аутсорсинга подрядчика Владимир Иванов. — Туда заносятся штатное расписание, нормы, специальности и потребность к обеспечению. Программа сама рассчитывает, что нужно получить тому или иному сотруднику в текущий период.

— Комбинат таким образом избавляется от непрофильных функций. Ведь наша задача — производить фанеру, плиту и пиломатериалы, — отмечает Игорь Боровков. — При этом нельзя говорить, что это чисто экономический процесс. Важен и социальный эффект, обеспечение безопасности на производстве. Ведь спецодежду шьют профессионалы.

Андрей Савин