ЧФМК увеличивает производительность

Череповецкий фанерно-мебельный комбинат подвел промежуточные итоги нацпроекта «Повышение производительности труда». Господдержка позволяет предприятию сделать свою работу еще более успешной и внести свой вклад в развитие экономики всей страны.

Национальный проект «Повышение производительности труда», инициированный российским правительством, предполагает рост производительности труда в российской экономике на 30% к 2024 году. Предприятия-участники получают от государства поддержку в виде финансового стимулирования, консультации профессиональных экспертов «Федерального центра компетенций», субсидирование программ обучения и адресную помощь.

ЧФМК вступил в госпрограмму в декабре прошлого года. Компания планирует без дополнительных инвестиций нарастить производительность труда и снизить себестоимость продукции. При этом программа не связана с сокращениями, а, наоборот, направлена на расширение и повышение компетентности каждого сотрудника.

В качестве пилотного был выбран поток производства фанеры. Первый этап программы продолжался полгода, и теперь настало время подводить предварительные итоги. АО «ЧФМК» стало восьмым предприятием Вологодской области, завершившим реализацию своего «пилота».

Он показал хорошие результаты. Как сообщили в компании, за эти шесть месяцев выработка на человека на фанерном потоке от биржи до склада готовой продукции увеличилась на 9,7%, межоперационные запасы уменьшились на 24,5%, а время протекания процесса сократилось на 36%.

Тем не менее генеральный директор АО «ЧФМК» Илья Коротков комментирует результаты работы осторожно. По его мнению, чтобы можно было делать определенные выводы, должно пройти больше времени.

— Самое главное и сложное в этом проекте — вовлечь в него больше специалистов, которые смогли бы взглянуть на себя, на свою работу по-другому, — отметил Илья Коротков. — Важно то, что сотрудники научились работать в новых методиках и создали классную команду, которой можно ставить конкретные задачи.

В октябре текущего года начался второй этап проекта, в рамках которого предстоит работа по оптимизации процесса работы сушилок шпона. Будет создана текущая карта состояния производства, а также идеальная и целевая карты. Это должно позволить получить наивысшие результаты по сокращению потерь и достигнуть наибольшего экономического эффекта.

Андрей Савин