Не дали турбогенератору и котлу «взять» паузу
#Прочнее_стали
Накануне Дня металлурга, который в этом году будем отмечать 17 июля, в «Голосе Череповца» стартовала новая рубрика «Прочнее стали». Журналисты рассказывают о череповчанах — наших близких, родных, которые работают на ЧерМК и других предприятиях компании «Северсталь Российская сталь». Последние месяцы коренным образом изменили ход мировой экономики. И после введения санкций против России череповецкие металлурги столкнулись с рядом задач, которые предстояло решить в кратчайшие сроки. Да, выполнить их было непросто, но есть результат, о котором герои наших публикаций рассказывают с гордостью.
***
Рекордное восстановление. Теплоэлектроцентраль — электровоздуховодная станция № 2 вырабатывает электроэнергию для производств и собственных нужд, а также тепло в паре для промпроизводства, в горячей воде — для теплофикации объектов ЧерМК, дутье для доменных печей. Агрегаты используют доменный и коксовый газы. Среди оборудования ТЭЦ-ЭВС-2 — турбоагрегаты, энергокотлы, электрокомпрессоры… Если что-то выйдет из строя, последствия будут серьезными.
И чтобы предотвратить такую ситуацию, весной энергоремонтникам пришлось проводить срочный восстановительный ремонт трубопровода доменного газа. В работе были задействованы два участка энергоремонтного цеха — ремонта и изготовления. Как отмечают сотрудники (в коллективе более ста человек), участки всегда работают в плотном взаимодействии.
— Регулятор доменного газа вышел из строя в апреле, а это узел деталей. Стояли котел, турбогенератор, — перечисляет главный специалист по производству участка цеха Михаил Яковлев. — Ремонт провели за трое суток, хотя в обычное время потратили бы на это все десять. Такую большую арматуру мы ремонтировали впервые! Помимо прочего, в рамках ремонта пришлось изготавливать новый диск для запорного органа регулятора доменного газа. А это сборка, сварка и монтаж оборудования. Перед командой нашего цеха была поставлена амбициозная задача.
Что помогает достичь успеха?
— Командная работа в круглосуточном режиме, вовлеченность каждого сотрудника, нацеленность на результат и грамотная работа руководства, — раскрыл секрет менеджер по технической подготовке ремонтов цеха Дмитрий Чувилин.
— Нужно было срочно запускать агрегаты, генерирующие электроэнергию. Каждые сутки простоя — потеря выработки собственной электроэнергии, себестоимость которой ниже покупной, — отметил главный специалист по технологии цеха Олег Мальчугин. — Ремонта требовали участки газопровода доменного газа. К разработке рабочей документации привлекли специалистов «Северсталь-проекта». В работе по изготовлению участков газопровода, восстановлению поврежденного компенсатора, изготовлению дополнительных элементов опорных металлоконструкций нам помогали и другие подразделения компании, в том числе и «ССМ-Тяжмаш».
Вызовы времени. Команда энергоремонтников восстановила дымосос котла № 2 на ТЭЦ-ЭВС-2 также в рекордные сроки — за двое суток вместо плановых шести-семи. Хотя ремонт такого оборудования — сложный процесс, он предполагает демонтаж, транспортировку в цех для проведения восстановительных работ, а это требует дополнительных ресурсов. Поэтому сотрудники ищут нестандартные решения для выполнения задач. Пример привели Михаил Яковлев и Дмитрий Чувилин:
— В рамках ремонта регулятора доменного газа мы приняли решение модернизировать вкладыши подшипников. Разработали чертежи, изготовили по ним новые. Теперь вкладыши подшипников можно обслуживать на месте установки. А это значит, что при следующих ремонтах не нужно производить демонтаж оборудования. То есть время простоев значительно сократится.
Цех ремонтирует агрегаты со всей промплощадки. Экспертная группа цеха ищет такие решения, чтобы в нынешней ситуации не зависеть от зарубежных поставщиков. Главная задача — проводить ремонты в короткие сроки.
— Мы приспособимся к любой ситуации. У нас работают замечательные люди: токари, слесари-ремонтники, электросварщики, газорезчики, фрезеровщики… И многие из них имеют смежные специальности. Это значит, что специалисты могут самостоятельно и в связке с коллегами выполнять различные, не узконаправленные задачи. Это дорогого стоит, — резюмировал главный специалист по производству цеха Александр Чичин.
Алина Волкова,
golos@35media.ru