Химиков обеспечивают держателями для масок

Сотрудники цеха по производству аммиака № 3 столкнулись с проблемой: они в течение всего рабочего дня находятся в масках, и резинки от масок давят на уши, причиняя дискомфорт. На 3D-принтерах напечатали сто держателей для медицинских масок.

Рабочая смена у «аммиачников» длится 12 часов, и все это время нужно провести в маске. Это достаточно сложно — резинки от маски могут сползать, натирают кожу за ушами. Поэтому рабочие обратились за помощью. Сделать держатели для масок помогли инженеры Научно-исследовательского института по удобрениям и инсектофунгицидам имени профессора Самойлова. Здесь уже три года существует отдел 3D-визуализации. В этом отделе создают макеты и модели с дополненной реальностью для обучения сотрудников химического предприятия.

— Ко мне обратилось руководство с просьбой помочь работникам. Сейчас наш отдел работает дома, и у меня есть свой 3D-принтер, на котором я напечатал 100 держателей для масок, — рассказывает Евгений Полюцкий, ведущий инженер отдела 3D-визуализации и аддитивных технологий АО «НИУИФ».

Для печати держателей требуются принтеры, работающие по технологии FDM — послойного наплавления материала. Евгений Полюцкий объясняет, что при такой технологии материал плавится при высокой температуре и выдавливается тонким слоем из печатающей головы на рабочий стол, как зубная паста из тюбика. Материал для производства держателей для масок сделан из кукурузы, сахарного тростника и картофеля.

— Когда нарисован один слой, печатающая голова перемещается, и печатается следующий слой. Используемый материал — это биоразлагаемый полилактид. Он безвреден для окружающей среды, при утилизации разлагается за год, — продолжает Евгений Полюцкий. — Для получения изделия нужно создать его виртуальную 3D-модель: либо нарисовать самостоятельно, либо можно найти бесплатный вариант в Интернете, как мы сделали с этой моделью — она была разработана школьником из Канады. Печать одной детали при температуре 215 — 220 градусов занимает 15 минут.

В отделе 3D-визуализации и аддитивных технологий есть два больших принтера, которые можно использовать для выпуска держателей для масок. После того как держатели пройдут тест-драйв у «аммиачников», можно будет наладить выпуск и для других работников АО «Апатит».

— Двенадцать часов на смене было сложно находиться в маске, уши сильно болят. Поэтому мы благодарны коллегам из НИУИФ, к которым обратились через газету «Химик», — комментирует Артем Саунов, старший аппаратчик синтеза цеха по производству аммиака № 3. — Я думаю, что эти держатели могут потребоваться у нас на производстве, поскольку мы не можем знать, когда пройдет угроза заражения коронавирусной инфекцией.

Алена Сеничева