35media.ru

Дед Мороз и японский агрегат

По случаю ввода в эксплуатацию нового многофункционального центра Дед Мороз прибыл в ремонтно-механический цех № 1 «ССМ-Тяжмаш» — поздравить работников с пуском и с Новым годом. Это первый визит Деда Мороза на промплощадку ОАО «Северсталь».

Полное название агрегата — токарно-фрезерный обрабатывающий центр «Мac Тurn 550 Okuma», произведен он в Японии. Это оборудование уникально не только для «Северстали», но и вообще для Северо-Запада России — второго такого агрегата здесь нет. Агрегат обрабатывает детали, главным потребителем которых является ЧерМК — их используют во многих цехах. Также детали будут закупать и другие крупные предприятия, например из финского концерна «ABB». Стоимость установки — 50 млн рублей.

— По нашим подсчетам, агрегат окупится за четыре года, возможно, даже раньше, — говорит Анатолий Константинов, и. о. генерального директора ООО «ССМ-Тяжмаш». — Сейчас обработка деталей с помощью агрегата занимает в пять раз меньше времени, чем обработка на станках. В ближайшее время мы планируем увеличить этот показатель до семи — десяти раз. Этот центр позволит делать детали не только быстрее, но и качественнее, расширить номенклатуру, а значит, привлечь новых клиентов.

Агрегат был запущен по сигналу... Нет, не начальника или оператора. Центр начал работу после взмаха посохом Деда Мороза, специально приглашенного на торжественное событие.

— Под Новый год сбываются разные чудеса, — проговорил зимний волшебник, — и это — тоже чудо, механическое. Все жители нашей области, в том числе и я, должны сказать вам, металлургам, большое спасибо за ваш труд.

И конечно, Дедушка не оставил работников без подарков: всех собравшихся угостили конфетами, шоколадом, мандаринами.

«ССМ-Тяжмаш» производит детали в том числе и для доменного цеха ЧерМК. Начальник цеха Михаил Суханов был среди тех, кто пришел на открытие агрегата.

— Мы используем эти детали для доменных печей. Доменная печь — уникальный объект, некоторые печи ремонтируются раз в шесть месяцев, а то и раз в год, то есть детали должны прослужить 12 месяцев, так что сами понимаете, как для нас важно качество.

— Этот агрегат сложен не только в эксплуатации, но и в освоении, — сказал Михаил Колесов, директор по ремонтам дивизиона «Северсталь Российская Сталь». — Считается, что на полное освоение требуется от трех до пяти лет. Но я думаю, наши специалисты справятся с этим раньше. Тем более что четыре оператора, которые будут работать на этом оборудовании, уже прошли курсы подготовки в Москве.

— Если раньше на то, чтобы обработать один ролик, требовалось три станочника и 12 часов работы, то теперь — четыре часа, — говорит один из этих операторов Александр Первушин.

В конце мероприятия сюрприз ожидал уже Деда Мороза. Ему преподнесли резной ларец и внушительный деревянный посох со стальным наконечником. Причем наконечник был сделан в виде снежинки, которая издает серебристый звон всякий раз, когда посох касается пола.

— О, — весело протянул волшебник, почувствовав тяжесть великолепного изделия, — Дедушка теперь еще и мускулатуру накачивать будет.

Ларец и посох — творение самих работников «ССМ-Тяжмаш». Это ручная ковка.

— Сделали сегодня, — улыбается кузнец Алексей Козлов. — Можно сказать, вручали еще теплым.

— Да, работу сделали споро, как в сказке, — подтверждает его коллега Николай Горин.

— На создание рисунка ларца и посоха ушло часа четыре, — рассказывает Максим Грязнов, модельщик-бригадир.

После того как Дед Мороз поблагодарил всех за подарки и еще раз поздравил с Новым годом, началась импровизированная фотосессия — каждый работник хотел сфотографироваться вместе со сказочным персонажем.

Елена Бжания